3. 被动治理,既外加滤波器,阻碍谐波源产生的谐波注入电网,或者阻碍电力系统的谐波流入负载端。现在电能质量治 理主要是被动治理。如:采用无功滤波器PF,在谐波附近或公用电网节点装设单调谐及高通滤波器,可以吸收谐波电流,同时还可以进行无 功补偿,运行维护也简单;在谐波源附近和公用电网节点装设并联型和串联型电力有源滤波器APF,可以有效起到补偿或隔离谐波的作用, 并联型还可以进行无功功率补偿,但装置造价较高,补偿容量较小,电压等级偏低。而采用混合型有源电力滤波器,可以很好的兼顾PF成本 低廉、电压等级高、补偿容量大和APF性能优越的优点,属于APF的分支和发展。本问所论述的就是其许多种类的一种。

电压与电容无功补偿

目前电力系统中应用最多,最为成熟的FACTS设备就是静止无功补偿器 (Static Var compensation, SVC)。它通常由负荷并联的电抗器和(或)电容器组合而成,且其中歪歪有一个可调的。可调电抗器包括晶 闸管控制的电抗器(TCR)或晶闸管投切的电抗器(TSR)两种形式。电容器则通常包括与谐波滤波器电路结合成一体的固定的电容器(FC) 或机械投切的电容器(MSC),或在需对电容进行高速或非常频繁投切时所采用的晶闸管的手段。以日本为例,截止2001年底,共生产了264 台容量高达9018Mva的并联无功补偿器,其中92%以上为基

静止同步补偿器作为基于电压源变流器的并联补偿装置,其概念自 20世纪80年代一经提出立刻得到了各大电器制造公司的广泛关注,纷纷投入巨大的资金和人力进行开发,但由于当时电力电子技术发展的限 制一直没有正式的样机投入运行。20世纪90年代高压大功率可关断器件的迅速发展从硬件上为作为电力系统一次回路设备的大功率STATCOM 的开发提供了可能,1992年日本三菱公司研制的世界第一台±80Mvar的工业装置于日本犬山投入商业运行,开创了基于同步变流器装置的 FACTS技术的新纪元,随后各大公司纷纷推出自己的产品。我国清华大学和河南省电力局合作研制的±20MvarSTATCOM也于1998年投入运行。 到目前为止,已有数十台装置投入到了商业运行,是新一代FACTS装置中最早,也是得到最广泛应用的同步补偿装置。

统一潮流控 制器(Unified power flow controller,UPFC)将一个由晶闸管换流器产生的交流电压串入并叠加在输电线相电压上,使其幅值和相角皆 可连续变化,从而实现线路有功和无功功率的准确调节,并可提高输送能力和阻尼系统振荡。美国西屋电气公司研制出一种简化的UPFC称为 串联潮流控制器(Serial power flow controller,SPFC),其基本结构和SVC类似,区别是其输出变压器串联接入输电线。SPFC造价明显 低于UPFC,但功能可与之相比且优于SVG。中国电力科学研究院、东南大学、清华大学等单位也进行了理论研究和仿真实验,研究结果表明 :UPFC具有良好的效果和功能。

二 是对负荷的补偿。低压电网负荷补偿是电力系统无功补偿中重要的组成部分,它着重于在负荷端对电网中负荷消耗的无功功率进行补偿。

电压与电容无功补偿

理论上说,无功功率的补偿包括对基波无功功率的补偿和对谐波无功功率的补偿。因此在设计允许的范围内,应 该把除基波有功分量以外的所有谐波和基波无功都补偿掉。然而,在实际工程应用中,考虑到基波无功在所有无功损耗中的绝对比重,为了 降低开关频率,提高体统容量,可以采用主要补偿基波无功的方式。

(2)信号线采用屏蔽线,且布线时与变频器主回路控制线错开一定距离(至少20cm以上),切断辐射干扰。

由于矿热炉比其它电冶炼炉的电阻弱,故其功率因数相应地也降低些。除了一般小型矿热炉的自然功率 因数能达到0.9以上,而容量在 10000KVA以上的中、大型矿热炉的自然功率因数都在0.9以下,矿热炉容量越大,功率因数越低。这是由于大 容量矿热炉的变压器感性负载 越大,短网越长,电极插入炉料较深增加了短网的电抗,因而降低了矿热炉的功率因数。

此技术属于将原来成熟的就地补偿技术应用到矿热炉的二次低压侧,由电容器产生的无功功率 ,通过短线路,一部分通过矿热炉变压器 由系统吸收,另一部分补偿矿热炉变压器,短网和电极的无功损失,增加了输入矿热炉的有功功率 。同时采用了分相补偿,使矿热炉内三相 电极上的有功功率相等,达到提高功率因数,减小三相功率不平衡和改善生产指标的效果。

中频冶炼炉在冶炼、铸造等行业中应用日益广泛,但中频炉在工作时采用整 流和逆变技术,产生了大量电流、电压谐波。谐波对供电系 统造成严重污染,使得精密仪器工作过程中产生误动作,增加供电设备的损耗。

电压与电容无功补偿

2.谐波使电能传输和 利用的效率降低,使电气设备过热,产生振动和噪声,并使其绝缘老化,使用寿命降低,甚至发生故障或烧毁;

1. 采用谐波治理支路(5、7、11次滤波),中频炉运行是自动跟踪,谐波就地解决,生 产时不影响其他设备的运行,投入后谐波无功达到 标准。